4,90%
Efficientamento medio misurato
Sit La Precisa,
meccanica di precisione
5.000.000 kWh
Energia efficientata
2.000.000 kg*
Quantità di CO2 recuperata
* Fattore di conversione: 0,400
Dati aggiornati a Giugno 2024
SIT GROUP
Azienda: Sit Group – Italia
Il Gruppo Sit realizza soluzioni per il controllo del clima e la misurazione dei consumi. SIT fu fondata nel 1953 con il nome di Società Italiana Tecnomeccanica “La Precisa” , operante nella meccanica di precisione. Oggi Sit è un gruppo internazionale con HUB logistici e sedi commerciali in Europa, America, Asia, Africa e Australia.
Gli 8 siti produttivi e quello di ricerca si trovano in Italia, a Padova, Rovigo e Macerata oltre che in Olanda, Romania, Messico, Cina, Tunisia e Portogallo. Nel Gruppo SIT lavorano più di 2.000 persone.
SIT si impegna nella realizzazione di prodotti a basso impatto ambientale, riducendo il consumo di energia e sviluppando sistemi per un basso livello di inquinamento dell’aria.
Il cliente, molto sensibile alla riduzione dell’impatto ambientale e delle emissioni nocive, cercava un’ulteriore soluzione di efficientamento di facile applicazione sui siti produttivi esistenti, che garantisse un risparmio energetico misurabile e una conseguente riduzione delle emissioni.
Il Progetto
Nell’ottobre 2015 è stato installato il primo dispositivo EP-X da 1.600 A nello stabilimento di Rovigo, dove vengono prodotti sistemi per il controllo meccanico, sensori, contatori gas e altri strumenti di precisione. La configurazione dei carichi gestiti dalla cabina interessata è composta prevalentemente da macchinari senza inverter e dalla climatizzazione, per una potenza impegnata di circa 900 kW e un consumo energetico di circa 5.000.000 di kWh:
Cabina 1 – EP1800A:
• Macchinari non Inverter: 90%
• Refrigerazione e climatizzazione: 8%
• Illuminazione tradizionale: 2%
Nei 3 mesi successivi sono stati installati altri due dispositivi da 1.000 A e da 1.600 A su altre linee dello stabilimento, con potenze impegnate rispettivamente di 450 kW e 830 kW.
La configurazione dei carichi gestiti da queste due linee è piuttosto diversa, trattandosi di un centro logistico e di una linea produttiva:
Cabina 2 – EP1000A:
• Refrigerazione e climatizzazione: 65%
• Macchinari non Inverter: 34%
• Illuminazione standard: 1%
Cabina 3 – EP 1600A:
• Macchinari non Inverter: 68%
• Macchinari con Inverter: 27%
• Refrigerazione e climatizzazione: 3% • Illuminazione elettronica: 2%