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Quando lo stabilimento belga SANHA ha deciso di migliorare la propria efficienza energetica industriale, l’obiettivo era chiaro: ridurre i consumi elettrici senza compromettere la stabilità produttiva.
Abbiamo lavorato in stretta collaborazione con il team tecnico del plant — parte di un gruppo tedesco a conduzione familiare specializzato nella produzione di sistemi di piping in acciaio inox, acciaio al carbonio e rame per gas tecnici e acqua potabile — per individuare una soluzione concreta, misurabile e sostenibile nel tempo.
Il risultato
- –5,2% di consumi elettrici
- 180.000 kWh risparmiati ogni anno
Un intervento realizzato attraverso l’installazione del nostro dispositivo EP-X 2500 A, progettato per migliorare la qualità dell’energia elettrica negli impianti produttivi complessi.
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SANHA: industria strutturata e sostenibilità certificata
SANHA è una realtà manifatturiera con forte orientamento alla sostenibilità, certificata Ecovadis Gold. Nel video di referenza, il Technical & Energy Manager dello stabilimento conferma che l’efficienza energetica è da tempo una priorità strategica per l’azienda.
Per realtà industriali di questo livello, l’efficientamento energetico industriale non è un progetto isolato, ma parte di una visione strutturata che integra competitività, riduzione dei costi e responsabilità ambientale.
Se vuoi approfondire il quadro generale delle soluzioni disponibili, visita il nostro hub dedicato alla Power Quality e al risparmio energetico per aziende.
La sfida nello stabilimento SANHA: migliorare l’efficienza energetica senza rischi operativi
Come molte aziende energivore, lo stabilimento SANHA cercava una soluzione capace di:
- Ridurre l’energia assorbita a parità di produzione
- Migliorare la qualità dell’energia elettrica
- Evitare danni al sistema elettrico
- Garantire continuità operativa
In contesti industriali complessi, intervenire sull’impianto significa dover gestire un equilibrio delicato: ogni fermo macchina ha un costo.
Per questo il progetto è stato impostato con un approccio tecnico rigoroso, focalizzato sull’analisi ingegneristica dell’impianto.
Per comprendere perché la qualità dell’energia incide direttamente sui consumi e sulla stabilità produttiva, scopri il nostro approfondimento sulla Power Quality per le aziende.
L’installazione di EP-X 2500 A presso il plant SANHA
Dopo l’analisi tecnica, abbiamo installato il dispositivo EP-X 2500 A nel sistema elettrico dello stabilimento.
Come dichiarato nel video dal responsabile tecnico, il primo contatto è stato positivo proprio per l’approccio tecnico adottato: informazioni dettagliate, attenzione agli aspetti ingegneristici e collaborazione efficace con l’installatore.
L’intervento si è svolto con comunicazione fluida tra tutte le parti coinvolte.
Oggi il plant SANHA utilizza anche la nostra piattaforma digitale di monitoraggio, che fornisce report settimanali chiari e facilmente gestibili.
Per approfondire il funzionamento del dispositivo, visita la pagina dedicata a EP-X.
I risultati misurati nello stabilimento SANHA: –5,2% di consumi e 180.000 kWh all’anno
I numeri sono il cuore di ogni progetto di efficienza energetica industriale.
Nel caso dello stabilimento SANHA in Belgio:
- –5,2% di riduzione dei consumi elettrici
- 180.000 kWh risparmiati ogni anno
- Miglioramento significativo del power quality factor
- Riduzione dello stress sugli impianti elettrici
Non si tratta solo di risparmio energetico. Migliorare la qualità dell’energia significa proteggere infrastrutture elettriche e macchinari, aumentando stabilità e affidabilità nel lungo periodo.
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Perché questo modello è replicabile anche nel tuo stabilimento
Il progetto con SANHA dimostra che migliorare l’efficienza energetica industriale è possibile anche in impianti già strutturati e certificati.
Questo approccio è particolarmente indicato per:
- Stabilimenti manifatturieri energivori
- Aziende con obiettivi ESG strutturati
- Impianti con cabine MT/BT
- Linee produttive con carichi continui
Scopri tutte le soluzioni disponibili nella sezione dedicata ai sistemi Power Quality.
Domande frequenti sull’efficienza energetica industriale
1. Quanto si può ridurre il consumo elettrico in un impianto industriale?
Dipende dalla tipologia di impianto e dal profilo di carico. Nel caso SANHA, la riduzione è stata del 5,2%, pari a 180.000 kWh annui.
2. Intervenire sulla qualità dell’energia comporta fermo produzione?
No. Nel caso SANHA l’intervento è avvenuto senza interruzioni operative significative.
3. Il miglioramento della power quality influisce solo sui consumi?
No. Oltre alla riduzione dei consumi, migliora la stabilità dell’impianto, riduce lo stress elettrico e contribuisce alla protezione dei macchinari.
4. Questo tipo di intervento è adatto solo a grandi industrie?
È particolarmente indicato per stabilimenti energivori con cabine MT/BT e carichi continui, ma può essere valutato anche per impianti di medie dimensioni.
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Ogni impianto ha caratteristiche diverse. Per questo analizziamo i dati reali di consumo prima di proporre qualsiasi intervento.
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